XW42和碳鋼,模具鋼的性能要求是什么?
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模具鋼的性能要求是什么?
模具鋼的制造過程一般包括鍛造、切割和熱處理,每一個(gè)過程都會對模具鋼的性能起著至關(guān)重要的作用。那么,你知道模具鋼有什么性能要求嗎?今天,模具鋼小編會詳細(xì)告訴你,你看了就知道了。
1.可鍛造性
它具有較低的熱鍛變形抗力、良好的塑性、較寬的鍛xw42鋼材造溫度范圍、較低的鍛造裂紋和冷裂紋傾向以及網(wǎng)狀碳化物的析出。
2.退火可制造性
球化退火溫度范圍寬進(jìn)口xw42鋼,退火硬度低,波動范圍小,球化率高。
3.切削性
切削參數(shù)大,刀具損耗低,表面粗糙度低。
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4.對氧化和脫碳的敏感性
高溫加熱時(shí),抗氧化性好,脫碳速度慢,加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)的傾向小。
瑞粉和XW42 5.硬化能力
淬火后,表面硬度均勻、高。
6.淬透性
淬火后,可獲得深度硬xw42材料產(chǎn)地化層,可使用溫和淬火介質(zhì)進(jìn)行硬化。
7.淬火變形和開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲變形輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度和工件形狀不敏感。
8.可磨性
該砂輪相對損耗小,磨削量大,無燒傷極限,對砂輪質(zhì)量和冷卻條件不敏感,不易出現(xiàn)磨削損傷和磨削裂紋。
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