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xw42,XW42鋼材

時(shí)間:2022-10-28 01:16:19 點(diǎn)擊次數(shù):390
    xw42,XW42鋼材
  一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼
  XW42鋼材是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼,XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性(抗沖擊)的模具;XW-42很適合用作大型模具中的鑲嵌件。中文名XW42鋼材特    性優(yōu)良的抗回火軟化性用    途切削厚且載荷的成型加工模具類    型鑲嵌件
  特性編輯 播報(bào)
  ①高耐磨性;
 ?、诟呖箟簭?qiáng)度;
 ?、鄞阌埠缶哂懈叩谋砻嬗捕龋?/div>
 ?、軆?yōu)良的整體淬透性;
 ?、荽阌矔r(shí),具有優(yōu)良的穩(wěn)定性;
  用途編輯 播報(bào)
  其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外,通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。
  切削加工
  材料厚度
 ?。╩m)
  材料硬度(HB)
  <180
  HRC
  >180
  HRC
  模具用于:沖切,精沖,沖孔,截邊,剪切,修整,削剪
  <3mm
  3-6mm
  6-10
  60-62
  58-60
  54-56
  58-60
  54-56
  ---
  裁短,冷剪,廢塑料的切碎刀,碎石刀
  圓剪
  用于鍛件的剪斷 高溫
  修整模具 常溫
  木工銑刀,絞刀,拉刀
  56-60
  58-60
  58-60
  56-58
  58-60
  成型加工
  HRC
  模具用于
  彎曲,成型,拉深,卷邊,旋壓成型和旋轉(zhuǎn)擠壓成型
  壓印模 冷壓
  冷擠壓模
  沖頭
  管材和型材成型軋輥; 平板軋輥
  用于成型加工的模具:
  陶瓷、磚、瓷磚、砂輪、平板、磨粒塑料等成型模
  螺紋輥軋模
  冷鍛模
  壓碎沖錘;
  型鉆
  量規(guī),量具,導(dǎo)軌,軸套,套筒,滾花模,噴沙嘴
  56-52
  56-60
  58-60
  56-60
  58-62
  58-62
  58-62
  56-60
  56-60
  56-60
  58-62
  化學(xué)成分編輯 播報(bào)
  瑞典
  AISI
  DIN
  主要化學(xué)成分(%)C
  Si
  Mn
  Cr
  Mo
  V
  XW-42
  D2
  1.2379
  1.55
  0.30
  0.40
  11.80
  0.80
  0.80
  物理性能編輯 播報(bào)
  淬硬、回火至62HRC,其在室溫和高溫時(shí)的物理性能。
  溫度
  20℃
  200℃
  400℃
  密度Kg/m3
  7700
  7650
  7600
  熱膨脹系數(shù)
  -低溫回火
  20℃起 /℃
  -高溫回火
  20℃起 /℃
  12.3×10
  11.2×10
  12×10
  熱導(dǎo)率系數(shù)W/m℃
  20.0
  21.0
  23.0
  彈性模量MPa
  210000
  200000
  180000
  比熱J/Kg℃
  460
  ---
  ---
  工藝規(guī)范編輯 播報(bào)
  普通淬火、回火規(guī)范
  淬火溫度 1025°C, 回火溫度180°C/250°C,硬度 61HRC/58HRC。
  二次硬化淬火、回火規(guī)范
  淬火溫度 1050°C, 回火溫度 520°C, 硬度 60HRC。
  抗壓強(qiáng)度編輯 播報(bào)
 ?。ń浦担?/div>
  硬度
  HRC
  抗壓屈服強(qiáng)度Rp0.2
  MPa
  62
  2200
  319
  60
  2150
  312
  55
  1900
  276
  50
  1650
  239
  加工方法編輯 播報(bào)
  焊接加工
  在模具鋼的焊接過程中采取適當(dāng)保護(hù)措施可以獲得好的焊接效果(比如提高焊接作業(yè)溫度,焊縫預(yù)加工,合適的焊條和焊接程序等)。如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花,則必須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。
  焊接方法
  工作溫度
  焊條
  焊后硬度
  MMA手工電弧焊
  200~250℃
  Inconel
  625-type
  UTP675
  Castolin2
  Castolin6
  280 HB
  55-58 HRC
  56-60 HRC
  59-61 HRC
  TIG鎢極氬弧焊
  200~250℃
  Inconel
  625-type
  UTPA73G2
  UTPA67S
  UTPA696
  Castolin5
  280 HB
  53-56 HRC
  55-58 HRC
  60-64 HRC
  60-64 HRC
  熱處理
  ①軟性退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時(shí)10℃爐冷至650℃,然后空冷。
 ?、谙龖?yīng)力:模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱至650℃,均熱保溫兩小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
 ?、塾不ù阌玻┨幚恚侯A(yù)熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:990-1050℃,通常選擇1000-1040℃。
  淬火溫度℃
  保溫時(shí)間min
  淬火后硬度HRC
  990
  60
  大約63
  1010
  45
  大約64
  1030
  30
  大約65
  保溫時(shí)間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時(shí)間。模具在硬化過程中,必須加以保護(hù)以防止脫碳和氧化。
 ?、艽憷浣橘|(zhì):油冷(僅適用于很簡(jiǎn)單的模具);在真空爐中,高速氣體冷卻流動(dòng)的空氣/氣體;在鹽爐或流態(tài)爐中,180-500℃,分級(jí)淬火后空冷。
  注意:模具冷卻至50-70℃,后立即回火(XW-42所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的模具都可淬透)
  ⑤回火:回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫,更低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫兩小時(shí)。
  ⑥淬火中的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)
  奧氏體化溫度
  寬度%
  長(zhǎng)度%
  厚度%
  990℃油淬 更小
  更大
  -0.02
  -0.06
  +0.08
  +0.12
  +0.08
  990℃ 更小
  分級(jí)淬火 更大
  0
  -0.01
  +0.05
  +0.06
  -0.12
  1020℃氣淬 更小
  更大
  +0.01
  -0.06
  +0.04
  +0.08
  -0.10
 ?、呱罾涮幚恚撼叽绶€(wěn)定性要求高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理,這類處理主要應(yīng)用于量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃之間,保持3-4小時(shí),然后在回火,深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC,避免形狀復(fù)雜模具以免增加破裂風(fēng)險(xiǎn)。時(shí)效溫度是110-140℃、保溫時(shí)間25-100小時(shí)。
 ?、嗟幚恚汗ぜ?jīng)氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性,同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮?dú)庵械幚砗?,工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。
  氮化溫度(℃)
  氮化時(shí)間(小時(shí))
  氮化層深度(mm)
  525
  20
  0.20
  525
  30
  0.25
  525
  60
  0.30
  電火花加工
  如果模具經(jīng)淬火、回火后進(jìn)行電火花加工,則應(yīng)增加一次回火,回火溫度較以前回火溫度低25 ℃。
  參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)編輯 播報(bào)
  中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Cr12Mo1v1、美國 AISI/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) D2、日本 .JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、瑞典進(jìn)口 (瑞典) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) XW42、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X155CrVMo121、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1.2379、日本日立(HITACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SLD、日本大同(DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) DC11、日本不二越 (NACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) CDS11、歐洲進(jìn)口(進(jìn)口) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) K110、瑞典進(jìn)口 (瑞典) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) XW41. [1]
  典型應(yīng)用舉例編輯 播報(bào)
  1) 主要用于精沖模、壓花模、冷擠模、冷鍛模、拉深模、卷邊模。
  2) 常被推薦用作需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性 (抗沖擊) 的模具, 以及精密五金模具、半導(dǎo)體模具等。
  3) 用于冷擠壓成形模、螺釘滾齒板。
  4) 用于磨損性塑料成型模等。
  5)主要用于耐磨性要求較高的模具
  6) 用于高使用壽命的沖壓模、各種成形模具。
  7) 用于落料、擠壓、冷鐓、拉深等模具、搓絲板、軋輥、車刀等。

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