h13國標鋼需要什么規(guī)格,熱處理硬度表示
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H13是高溫作業(yè)。模具鋼,執(zhí)行標準GB/T,品牌4Cr5MoSiV1。
C0.320.45,
Si0.801.20,
Mn0.200.50,
Cr4.755.50,
Mo1.101.75,
V0.801.20,
p≤0.030,
S≤0.030 .
H13模具鋼用于制造沖擊負荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金的壓鑄模具。H13美國進口空氣淬火硬化熱作。模具鋼。其性能和用途與4Cr5MoSiV鋼基本相同,但由于釩含量較高,在中溫(600℃)下的性能優(yōu)于4Cr5MoSiV鋼,屬于熱加工。模具鋼應用廣泛的代表性鋼種。
電渣重熔鋼具有較高的淬透性和抗熱裂性,含碳、釩含量高,耐磨性好,韌性相對減弱,耐熱性好,在較高溫度下具有較好的強度和硬度,耐磨性和韌性高,綜合力學性能優(yōu)異,回火穩(wěn)定性高。
鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。根據(jù)鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線,H13模具鋼淬火硬度約為55HRC。對于工具鋼,鋼中的部分碳進入鋼的基體,引起固溶強化。另一部分碳會與合金元素中的碳化物形成元素結合,形成合金碳化物。對折座模具鋼這種合金除了有少量的殘余碳化物外,還要求它在回火時彌散析出在淬火馬氏體基體上,產生兩次硬化。因此,熱加工是由殘余合金碳化合物和回火馬氏體的均勻分布結構決定的。模具鋼的表現(xiàn)。所以鋼中C的含量不能太低。
H13熱處理工藝
1.預熱處理
等溫球化退火工藝為:860 ~ 890℃加熱2h,冷卻至740 ~ 760℃,對4hh13國標鋼等溫,冷卻至500℃出爐。
2.調質處理
具有良好韌性的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020 ~ 1050℃,油冷或空冷,硬度54 ~ 58 HRC模具淬火工藝規(guī)范要求,加熱溫度1050 ~ 1080℃,油冷及硬度56 ~ 58 HRC應優(yōu)先考慮。
推薦回火溫度:530 ~ 560℃,硬度48 ~ 52 HRC回火溫度560 ~ 580℃;硬度為47 ~ 49 HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時,出現(xiàn)回火二次硬化峰。h13國標鋼回火硬度更高需要什么規(guī)格?峰值在55HRC左右,但韌性更差。因此,回火過程應避開500℃左右。根據(jù)模具的使用要求,更好在540 ~ 620℃回火。
淬火應預熱兩次(600 ~ 650℃,800 ~ 850℃),以減少加熱過程中的熱應力。
3.化學熱處理
H13鋼可通過氣體滲氮或氮碳共滲進一步強化,但其滲氮溫度不應高于回火溫度,以保證型芯的強度不降低,從而延長模具的使用壽命。
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